皮帶輸送機由哪些組成？主要零部件有哪些？皮帶輸送機主要由機架、傳動輥筒、改向滾筒、輸送帶、張緊裝置、驅(qū)動裝置、托輥等組成。皮帶輸送機廠家下面詳細(xì)介紹各部件的作用。

一、機架
采用優(yōu)質(zhì)鋼板或鋁型材連接而成，機架上裝有皮帶輥筒、托輥等，用于帶動和支承輸送皮帶；

二、傳動滾筒、改向滾筒

1、傳動滾筒

帶動輸送帶轉(zhuǎn)動的滾筒稱為驅(qū)動滾筒（傳動滾筒），驅(qū)動滾筒由電動機通過減速器驅(qū)動，驅(qū)動滾筒一般都裝在卸料端，以增大牽引力，有利于拖動。物料由喂料端喂入，落在轉(zhuǎn)動的輸送帶上，依靠輸送帶摩擦帶動運送到卸料端卸出；

2、改向滾筒僅在于改變輸送帶運動方向；

傳動滾筒和改向滾筒的結(jié)構(gòu)，應(yīng)根據(jù)承載能力選擇。滾筒的結(jié)構(gòu)型式為：大功率皮帶輸送機宜選用鑄焊結(jié)構(gòu)；中小型皮帶輸送機宜選用鋼板卷制結(jié)構(gòu)。短距離、小運量的輸送機也可選用帶驅(qū)動裝置的電動滾筒。
　　滾筒的表面型式應(yīng)符合以下要求：
　　(1)當(dāng)傳動的圓周力較大、工作環(huán)境較差時，應(yīng)采用有人字形溝槽或棱形溝槽的膠面滾筒，雙向運行的驅(qū)動滾筒必須選用有棱形溝槽的；
　　(2)對于傳動的圓周力較小、工作環(huán)境條件較好的小型輸送機，可采用光面驅(qū)動滾筒。
　　(3)對于工作條件差或輸送帶承載面接觸的改向滾筒，也可采用膠面滾筒。　　

三、輸送帶

輸送帶是用于皮帶輸送機中起承載和運送物料作用，依靠驅(qū)動滾筒與輸送帶之間的摩擦力拖動。輸送帶在皮帶輸送機中既是牽引機構(gòu)又是承載機構(gòu)。它不僅應(yīng)有足夠的強度，還要有相應(yīng)的承載能力。輸送帶有普通型橡膠帶、塑料帶和鋼絲繩芯膠帶。其中塑料帶不僅具有耐磨、耐酸堿、耐油、耐腐蝕等優(yōu)點，而且塑料原料可以立足于國內(nèi)，大有發(fā)展前途。塑料帶特別適用于溫度變化不大的地方。
　　對于橡膠帶推薦采用硫化接頭，這樣的接頭強度可以達(dá)橡膠帶本身強度的85%~90%。機械接頭采用卡子連接，其強度相當(dāng)于橡膠帶本身強度的35%~40%。而塑料輸送帶為整芯結(jié)構(gòu)。整芯塑料帶工藝簡單、生產(chǎn)率高、成本低、質(zhì)量好。塑料帶的接頭方式有機械及塑化兩種，機械接頭與橡膠帶相似，此時，安全系數(shù)取m=18。塑化接頭的強度能達(dá)到塑料本身強度的75%~80%，此時安全系數(shù)取m=9。因此，整芯塑料帶采用塑化接頭極為必要。

四、張緊裝置

張緊裝置的作用是，使輸送帶具有足夠的張力，保證輸送帶合傳動滾筒之間產(chǎn)生摩擦力，防止輸送帶打滑，并限制輸送帶在各托輥之間的垂直度，使輸送帶正常運行。拉緊裝置分螺旋式、車式和垂直式3種。
　　拉緊裝置應(yīng)根據(jù)輸送帶長度、布置和要求來確定，并應(yīng)滿足一下要求：
　　(1)有足夠的行程，滿足移動式拉緊滾筒在各種工況下位置的變化；
　　(2)保證輸送帶各點具有必須的張力，滿足啟動、制動、逆止和輸送帶垂直度要求。

五、驅(qū)動裝置

是傳動滾筒通過摩擦將牽引力傳遞給輸送帶使其運動并輸送貨物；

六、托輥

托輥是皮帶輸送機的重要部件，其作用是支撐輸送帶和物料重量，使輸送帶的垂度不超過規(guī)定限度,以保證輸送帶平穩(wěn)地運行。托輥運轉(zhuǎn)過程中必須靈活可靠，以減少輸送帶同托輥的摩擦力，對輸送帶的壽命起著關(guān)鍵作用。而托輥組的結(jié)構(gòu)在很大程度上決定了輸送帶和托輥所受載荷的大小與性質(zhì)。一般輸送散狀物料均采用槽型托輥，在用于手選輸送機及輸送成件物品時則采用平形托輥。托輥組托輥的直徑應(yīng)滿足帶速要求。
　　對于托輥的基本要求是：
　　(1)皮帶輸送機的受料處應(yīng)設(shè)置緩沖托輥組；輸送特大塊度物料或高差大時，可選用重型緩沖托輥。
　　(2)固定式輸送機宜采用固定托輥組，向上、向下以及水平輸送機承載分支宜選用吊掛托輥組。
　　(3)托輥需使用可靠，有較小的回轉(zhuǎn)阻力系數(shù)，制造成本低，托輥表面必須滿足光滑及徑向跳動小等要求。
　　(4)輸送機凹、凸弧的槽型過渡段，應(yīng)設(shè)過度托輥組。
　　(5)為了防止和克服輸送帶跑偏現(xiàn)象，可選用自動調(diào)心托輥。